首先对沸腾炉技术做全面介绍:
污泥烘干机的沸腾炉采用等压风室,两段燃烧,采用U型燃烧段可分离和收集未燃尽的细小碳粒,又可延长转筒烘干机沸腾炉燃尽时间,采用大节距变孔风帽的布风装置,有良好的流化质量和燃烧工艺,减少边缘效应带来的布风不均匀的影响。采用大过量空气系数,加强炉内空气搅动,强化燃烧,使煤在炉内燃烧充分,温度均匀,控制方便;采用合理的悬浮段结构,烟气流速较低,细灰带走量小,供热烟气量高温可达1050℃。
 提到烘干机就要说到烘干机的主要部件扬料板。在立窑水泥生产过程中,原料、燃料的水分含量往往偏高,波动也大,一般都要对物料进行烘干,使物料水分控制在合适范围后才能使用。在水泥厂,用于烘干的燃料消耗比较大。如在烘干机采用组合扬料板,可提高烘干系统的热效率和烘干物料的产质量,降低烘干物料的综合能耗。专家表示,改造烘干机扬料板,可以提高烘干品质,以及提高烘干机效率。巩义市腾达机械厂烘干机专家李工程师为了提高扬料板的工作性能,研究出多几何角度、螺旋交叉错位方式排列的组合扬料板。这种扬料板能使物料由加热升温阶段推进到等速干燥阶段,并在此阶段使物料形成一层又薄又匀的“料幕”,增大了物料与热气流的接触面积。由于这层“料幕”是斜切面形成的、以螺旋状推进,不影响热气流的流速,能强化物料的传热和传质,因此,可大幅度提高烘干机的干燥效率,节能效果十分显着。
业内人都知道,从理论上讲物料的烘干过程分为加热升温、等速干燥、降速干燥三个阶段。烘干机扬料板的主要功能是:导料、均流、扬料、阻料,有序地控制物料在筒体内的运动和干燥过程。因此,扬料板的结构形式要结合不同物料的物理化学性能以及物料在烘干过程各阶段的特点进行排布、制作。

传统的污泥烘干机,其扬料板结构形式简单,几何形状单一。在转速一定的条件下,只能在断面Ⅰ区固定抛撒物料,造成热风在Ⅰ区“断路”;而在Ⅱ、Ⅲ区则形成较大的“空洞”,使热风“短路”。所以,传统烘干机的热效率很低。
主要有以下两种:单通道旋转式烘干机和热风旋片烘干机。

常用的污泥干化设备是单通道旋转式烘干机:
适用于城市污泥干化。单通道旋转式烘干机是在普通回转烘干机上发展起来的一种新型设备。内部安装解聚机构、活动篦条式翼板、清扫装置和破碎壮装置,能够干燥普通回转干燥机无法处理的粘性物料。针对污泥具有一定粘度、颗粒度小等特点,单通道烘干机是选择。采用单通道旋转式烘干机,顺流工艺,使用特殊设计的加料装置,在污泥进入烘干机的一瞬间迅速与高温热烟气进行热交换,在其表面形成一层硬壳,这样大大减少污泥粘附筒体及堆积堵料现象。在烘干机头部1/4段,除安装扬料板外,同时安装强化蒸发的解聚机构和链接式篦条翼板,不但能够传导热量,而且还能防止污泥粘堵筒体和扬料板,充分利用进料端干燥速率快的特点,实现层层“脱衣”的方法使其能迅速干燥。
高粘度污泥干化设备:
高粘度污泥干化设备一般采用热风旋片干燥机:

根据污泥粘度不同可采用双轴旋片烘干机(立式、卧式)、三轴旋片烘干机(卧式),可将初含水85%以下的高湿物料一次烘干到终含水12%以下,干燥时间短,一般为2-10分钟。由于高速搅拌叶片激烈搅拌潮湿物料,湿物料能与热风良好接触。物料在机内前半部分水分蒸发较快,机内热风温度急剧下降,因此,即使使用高温热风,物料的温升也不高。

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