轴承是正常运转所必备的部件之一,它担负着整个设备的运转负荷,是设备正常运转的基本保证,起着不可替代的作用。 下面就由腾达机械为您总结污泥烘干机轴承的分类以及拆卸、清洗、安装的方法。
一、轴承的分类
1、滑动轴承
污泥烘干机的滑动轴承之间存在一定的间隙,这个间隙被分为顶间隙、轴向间隙和侧间隙三种,每个间隙都有着其重要的作用。顶间隙在轴承中形成高压油膜,保证流体润滑;轴向间隙使轴承在温度变化时有自由伸缩的余地;侧间隙积聚和冷却润滑油,在轴瓦剖分面上形成油膜。
2、滚动轴承
滚动轴承布局简单,方便后期维修工作。相对于滑动轴,滚动轴承产生的阻力比较小,削减电能的消耗。滚动轴承的载荷一般不要超过100吨即可,如果超出100吨的标准,则需采用更大的尺寸的滚动轴承。但是如果轴承的尺寸过大,也会造成很多不必要的麻烦,所以一般我们采用滑动轴承,对于正常负荷的污泥烘干机设备来说,拖轮组里面的轴承还是采用滚动轴承比较合适。
3、其他
除了上面所使用的轴承之外,拖轮组左右两方也有轴承,它们有整体式和分开式两种状态。轴承座和轴承的设置会直接影响拖轮调整的难易度,一般我们需要通过精密仪器对两方的轴承座进行同心处理,从而可以使调心球面瓦可以得到替代,这样可以把止推轴承省掉。一般情况下,大型拖轮组一般采用左右方轴承座分离的结构。
 

二、轴承的拆卸方法
污泥烘干机的轴承可用锤击法拆卸,也可用专用工具拆卸。拆卸中禁止用锤直接击打轴承,施力要均匀一致,以免损伤轴承零件或轴承座。从箱体中退出轴承时,应在轴承外圈上加力。如果污泥烘干机的轴承出现锈蚀或配合较紧时,可先用煤油浸渍配合部位,必要时可用120℃热机油浸挠轴承,使其内圈孔径受热膨胀,这样拆卸起来就比较容易了。
三、轴承的清洗方法
对污泥烘干机轴承进行清洗,一般可用煤油或化学清洗剂清洗,也可用碱水或清水清洗。清洗后,应检查轴承的磨损方法,以确定取舍。对能修复再用者,给予足够的润滑油后,用油纸封包待用。新轴承出厂前所涂覆的防锈油(脂),仅能起到防锈作用,不能用于润滑,使用前应清洗干净。对用防锈油封存的轴承,可用煤油或汽油清洗,对用防锈脂封存的轴承,应先去掉油脂,再将其放入热机油中进一步消除泊脂,待取出冷却后,才用煤油或汽油清洗。清洗后应擦干,并加入适量润滑油(脂)备用。另外,与轴承相配合的零件,装配前也应进行清洗,如轴、轴承座、衬套、密封圈等。除密封圈不宜用油清洗外,其他零件的清洗方法轴承基本一致。清洗之后,应对污泥烘干机的轴承进行严格检查,如内外圈、滚动体和保持架是否有锈蚀、毛刺、碰伤及裂纹;用手转动轴承,是否内外因相对转动灵活的口,有无卡阻现象;对旧轴承,使其内外因沿轴向晃动,检查晃动量,初步判定是否可以继续使用等等。此外,按照污泥烘干机的技术要求,对与轴承相配合的零件,如轴、轴承座及端盖、衬套、密封圈等进行检查。如有不符合图纸和技术要求之处,应进行针对性修理。
四、轴承的安装方法

的轴承是一种薄壁结构的精密构件,装配中应避免猛烈地敲击,以免造成内、外因的变形与损坏。

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